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氮气通过解吸风机进入催化燃烧室进行吹扫，然后通过解吸管道解吸活性炭。解吸气体在催化剂作用下，通过解吸管道进入催化燃烧室进行分解。废气被分解产生二氧化碳和水。解吸3-5小时后，再生活性炭以供再次使用。当氮气被解吸时，因为它是惰性气体，所以它具有很大的安全系数，并且不需要担心。

调节。催化燃烧电气控制系统的工作过程分为三种状态：燃烧器工作状态、停止状态和参数设定状态。在工作状态下，分为点火过程和燃烧过程。温度由安装的热电偶检测并发送至文本显示器进行显示。PLc具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10 V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统。

活性炭吸附解吸阶段：前一次预处理后，废气被引入后端活性炭塔进行吸附处理，废气分子通过活性炭表面的孔隙被吸附，吸附废气。当活性炭饱和时，将装置切换至解吸模式，以解吸活性炭。解吸后的新鲜空气首先经过换热器和新鲜空气进口处的电加热室对空气进行加热，然后进入活性炭床。活性炭床加热后，活性炭吸附的废气会挥发。此时废气将变成高浓度、小风量的废气。